RLS-Z1，RLS-Z2皮帶機雙向拉繩開關

分Z型兩種型號，Z型動作后自動復位，（見圖1）S型動作后有自鎖裝置（鎖定銷），需要手動拉出復位后開關才能重新使用，（見圖2）。本件為雙向動作，拉繩臂兩端均可安裝拉繩，當膠帶機運行出現(xiàn)故障需要停機時，現(xiàn)場拉動連接在拉繩上的拉繩，使轉臂轉過一定的角度，觸動工作開關后能同時發(fā)出和停機兩組信號，達到預防和控制設備及操作員的目的。

RLS-Z1，RLS-Z2皮帶機雙向拉繩開關

工作原理：

盤隨膠帶運行而旋轉時，傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去，經(jīng)放大、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預置數(shù)比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執(zhí)行電路輸出相應的開關信號。
當觸輪隨膠帶機運行而旋轉時帶動機內的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時引起的磁感應信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經(jīng)電路放大、比較、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，同時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號。既：在達到于打滑速度時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。本開關可調整速度值

本機用于帶式輸送機運行中膠帶與主動滾桶出現(xiàn)打滑（失速）故障?？煞乐褂捎诖蚧斐傻膰乐厥鹿实陌l(fā)生。本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，速抱閘或炒熟保護等，使現(xiàn)場操作簡單化并提了性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業(yè)了的應用。工作原理：速度水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發(fā)生觸輪跳動而產生的誤動作。速度工作電源即可工作，當膠帶機運行速度于本產品的設定值時，重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調節(jié)。

主要技術參數(shù) ：
1、工作電壓 AC 220V/380V±10% 50Hz 
2、輸入信號 10mV～10V 
3、測速范圍1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
4、整機功耗 <15W 
5、觸點容量AC 380V 2A 

安裝說明：

先將固定支架焊在輸送機的橫梁上；再將支臂用銷軸、開口銷連接在支架上。

安裝后應滿足下述要求：

打滑檢測裝置膠帶運行方向順向防止，觸輪距膠帶邊緣200-300mm

感應面與開關閘的距離4mm為佳，感應點可以是從動輪處凸出（面）部分（鐵類），也可以采用凹面作為感應面。如果從動輪側面無凹凸面，可以在從動輪內側骨架上焊接一厚度為7mm鐵片作感應面。感應面面積必須大于開關感應面（出廠時已配感應面）

安裝使用與接線安裝時，可按下述要求并滿足現(xiàn)場使用條件安裝在帶式運輸機上膠帶的下面，安裝后應膠帶有料情況下使打滑與膠帶面平行，同時膠帶無料運轉時觸輪與膠帶面應接觸，且安裝位置在振動zui小和膠帶抖動zui小的地方。當采用輸出軸和從動滾筒軸連接檢測膠帶實際帶速的方法時，可按安裝示意圖并選用柔性連軸器以產品工作正常。使用時只要將產品按安裝示意圖安裝在相應的位置上即可，我廠提供的產品均是按用戶訂貨時提出的要求制造的。由于理論上的帶速和實際膠帶運行速度有差異，用戶屆時可按我廠提供調整辦法適當?shù)恼{整以切實正常工作狀態(tài)。

 注：有些輸送機從動輪無法安裝的，可安裝在于膠帶緊密接解且在膠帶運行中不會出現(xiàn)脫離膠帶能正常運轉的轉軸或滋輪處。某些安裝位置可能需要現(xiàn)場制作安裝支架，特殊情況下，如需要從新調節(jié)開關速度是時，在安裝好開關后，啟運輸送機。在輸送機正常速度下逆時針方向調整開方微開關內部電位器，調整到動作指示燈