產(chǎn)品時(shí)間:2022-05-24
跑偏開關(guān)YG11-830-20是用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量的產(chǎn)品,對(duì)于輸送帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)的一種安全保護(hù)裝置。跑偏開關(guān)在安全運(yùn)行輸送系統(tǒng)里是*的,適用于煤炭、冶金、水泥建材、電力、化工等行業(yè)使用的帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏檢測(cè)。
跑偏開關(guān)YG11-830-20
跑偏開關(guān)YG11-830-20
一、產(chǎn)品說明
跑偏開關(guān)是用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量的產(chǎn)品,對(duì)于輸送帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自
當(dāng)輸送帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏時(shí),輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn),當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到1級(jí)開關(guān)角度時(shí),開關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)輸送帶跑偏嚴(yán)重,達(dá)到2級(jí)開關(guān)角度時(shí),開關(guān)發(fā)出停機(jī)信號(hào),實(shí)現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)跑偏故障排除后,膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開關(guān)立輥可自動(dòng)復(fù)位,回到初始狀態(tài)。
二、輸送線跑偏原因
輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。
三、技術(shù)指標(biāo)
1.額定電壓:AC380V
2.額定電流:5A
3.觸點(diǎn)數(shù)量:二組獨(dú)立的常開、常閉接點(diǎn)
4.外殼防護(hù)級(jí)別:DT型塵密外殼,防護(hù)等級(jí)IP67
5.周圍環(huán)境溫度:-25~80℃
6.開關(guān)能在頻率為10-60Hz,振幅為0.75mm(10g)的振動(dòng)條件下工作
7.外形尺寸:殼體L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7㎏
9.通訊接口:RS485地址編碼 聯(lián)網(wǎng)通訊(對(duì)后綴BM的型號(hào)有效)
四、皮帶跑偏危害
皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)作業(yè)過程中為常見的故障,其危害性極大,主要影響有以下幾個(gè)方面:
1、皮帶跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時(shí),皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置,造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī),影響生產(chǎn)進(jìn)程。
2、造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。
首先,皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加,引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;
其次,皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上,引起皮帶與滾筒非正常磨損,縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;
另外,跑偏皮帶在運(yùn)行時(shí)與支架發(fā)生非正常摩擦,導(dǎo)致皮帶邊緣磨損,影響了其使用壽命。
3、容易形成安全隱患。由于皮帶嚴(yán)重跑偏,造成皮帶翻卷物料,致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力,從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。
4、污染環(huán)境,影響輸送物料質(zhì)量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚(yáng)塵,對(duì)環(huán)境造成污染;同時(shí),物料灑落也對(duì)輸送貨物質(zhì)量造成影響。
由此可見,在實(shí)際運(yùn)行過程中,皮帶跑偏不僅對(duì)皮帶機(jī)本身損壞極大,而且存在安全隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問題。
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