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求接近開關(guān)工作原理
  • 發(fā)布日期:2016-08-10      瀏覽次數(shù):2242
    • 一,電感式接近開關(guān)工作原理
      電感式接近開關(guān)由三大部分組成:振蕩器、開關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個交變磁場。當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場,并達(dá)到感應(yīng)距離時,在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流,從而導(dǎo)致振蕩衰減,以至停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號,觸發(fā)驅(qū)動件,從而達(dá)到非接觸式之檢測目的

      電路板圖:

       

      接近開關(guān) - 珠峰驛站 - 珠峰驛站的個人主頁

       

      原理圖:

       

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      電感式接近開關(guān)傳感器的選型及使用、調(diào)試方法

      電感式接近開關(guān)由于其有體積小,重復(fù)定位精度,使用壽命長,性能好,性,防塵,防油,乃振動等特點,被用于各種自動化線,機(jī)電設(shè)備及石油、化工、、科研等多種行業(yè)。

      一.工作原理

      電感式接近開關(guān)是一種利用渦流感知物體的傳感器,它由頻振蕩電路、放大電路、整形電路及輸出電路組成。

      振蕩器是由繞在磁芯上的線圈而構(gòu)成的LC振蕩電路。振蕩器通過傳感器的感應(yīng)面,在其前方產(chǎn)生一個頻交變的電磁場,當(dāng)外界的金屬物體接近這一磁場,并達(dá)到感應(yīng)區(qū)時,在金屬物體內(nèi)產(chǎn)生渦流效應(yīng),從而導(dǎo)致LC振蕩電路振蕩減弱或停止振蕩,這一振蕩變化,被后置電路放大處理并轉(zhuǎn)換為一個有確定開關(guān)輸出信號,從而達(dá)到非接觸式檢測目標(biāo)之目的。

      二.電感式接近開關(guān)傳感器的電氣指標(biāo)

      1. 工作電壓:是指電感式接近開關(guān)傳感器的供電電壓范圍,在此范圍內(nèi)可以傳感器的電氣性能及工作。

      2. 工作電流:是指電感式接近開關(guān)傳感器連續(xù)工作時的zui大負(fù)載電流。

      3. 電壓降:是指在額定電流下開關(guān)導(dǎo)通時,在開關(guān)兩端或輸出端所測量到的電壓,

      4. 空載電流:是指在沒有負(fù)載時,測量所得的傳感器自身所消耗的電流。

      5. 剩余電流:是指開關(guān)斷開時,流過負(fù)載的電流。

      6. 極性保護(hù):防止電源極性誤接的保護(hù)功能。

      7. 短路保護(hù):超過極限電流時,輸出會周期性地封閉或釋放,直至短路被。

      三.電感式接近開關(guān)傳感器的選型

      1. 根據(jù)安裝要求,合理選用外形及檢測距離。

      2. 根據(jù)供電,合理選用工作電壓。

      3. 根據(jù)實際負(fù)載,合理選擇傳感器工作電流。

      、常用色線對照:(供參考)

      類型

      +V 棕 紅

      GND 蘭 黑

      Vout 黑 綠

      四.使用方法

      1. 直流兩線制接近開關(guān)的ON狀態(tài)和OFF狀態(tài)實際上是電流大、小的變化,當(dāng)接近開關(guān)處于OFF狀態(tài)時,仍有很小電流通過負(fù)載,當(dāng)接近開關(guān)處于ON狀態(tài)時,電路上約有5V的電壓降,因此在實際使用中,必須考慮控制電路上的zui小驅(qū)動電流和zui驅(qū)動電壓,確保電路正常工作。

      2. 直流三線制串聯(lián)時,應(yīng)考慮串聯(lián)后其電壓降的總和。

      3. 如果在傳感器電纜線附近,有壓或動力線存在時,應(yīng)將傳感器的電纜線單獨裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),以防干擾。

      4. 使用兩線制傳感器時,連接電源時,需確定傳感器先經(jīng)負(fù)載再接至電源,以免損壞內(nèi)部元件。當(dāng)負(fù)載電流<3mA時,為工作,需接假負(fù)載。

      R≤US/(IL-3)

      P>US2/R

      P為假負(fù)載消耗功率;

      R為假負(fù)載阻值;

      IL為傳感器的負(fù)載電流

      使用儀器:萬用表、示波器、電源(+12V)

      調(diào)試步驟:

      1. 接好電源,測量T1的c極電壓應(yīng)為6V;

      2. 用示波器觀察T1的e極,應(yīng)有頻振蕩波形;若無振蕩波形,應(yīng)仔細(xì)檢查電感線圈接線是否正確,T1周圍R、C參數(shù)是否正確無誤,采取相應(yīng)措施處理,直到出現(xiàn)振蕩波形為止;

      3. 用示波器觀察輸出,應(yīng)為電平,且LED不亮,然后用金屬物體靠近電感線圈,其輸出應(yīng)變?yōu)殡娖?,同時LED亮,說明工作正常;

      4. 若不正常,應(yīng)檢查T2、T3、T4的狀態(tài)及周圍元件,無金屬物體接近電感線圈時,T2導(dǎo)通,T3、T4截止,有金屬物體接近時,T2截止,T4導(dǎo)通。

       

      二,霍爾接近開關(guān)工作原理

      原理簡介:
      當(dāng)一塊通有電流的金屬或半導(dǎo)體薄片垂直地放在磁場中時,薄片的兩端就會產(chǎn)生電位差,這種現(xiàn)象就稱為霍爾效應(yīng)。兩端有的電位差值稱為霍爾電勢U,其表達(dá)式為
      U=K&miot;I&miot;B/
      其中K為霍爾系數(shù),I為薄片中通過的電流,B為外加磁場(洛倫慈力Lorrentz)的磁感應(yīng)強(qiáng)度,是薄片的厚度。
      由此可見,霍爾效應(yīng)的靈敏度與外加磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度成正比的關(guān)系。
      霍爾開關(guān)就屬于這種有源磁電轉(zhuǎn)換器件,它是在霍爾效應(yīng)原理的基礎(chǔ)上,利用集成封裝和組裝工藝制作而成,它可方便的把磁輸入信號轉(zhuǎn)換成實際應(yīng)用中的電信號,同時又備工業(yè)場合實際應(yīng)用易操作和性的要求。
      霍爾開關(guān)的輸入端是以磁感應(yīng)強(qiáng)度B來表征的,當(dāng)B值達(dá)到一定的程度(如B1)時,霍爾開關(guān)內(nèi)部的觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),霍爾開關(guān)的輸出電平狀態(tài)也隨之翻轉(zhuǎn)。輸出端一般采用晶體管輸出,和其他傳感器類似有NPN、PNP、常開型、常閉型、鎖存型(雙極性)、雙信號輸出之分。
      霍爾開關(guān)有無觸電、功耗、長使用壽命、響應(yīng)頻率等特點,內(nèi)部采用環(huán)氧樹脂封灌成,所以能在各類惡劣環(huán)境下的工作?;魻栭_關(guān)可應(yīng)用于接近傳感器、壓力傳感器、里程表等,作為一種的電器配件。

      ‍接近開關(guān)是工程中經(jīng)常用到的一種元件設(shè)備了,一般來說,接近開關(guān)常見的有電容式、電感式和霍爾接近開關(guān)三種。電感式接近開關(guān)必須檢測金屬材料。電容式傳感器可用無接觸的方式來檢測任意一個物體。與只能檢測金屬物的電感式傳感器比較,電容式傳感器也可以檢測非金屬的材料。霍爾接近開關(guān)由霍爾原件組成,有能耗,無損性長壽命的特點。 

      當(dāng)接近開關(guān)靠近要檢測的物體時,其內(nèi)部的電路開關(guān)打開,而當(dāng)其離開檢測物體時,開關(guān)關(guān)閉,這也是接近開關(guān)名字的含義。幾種接近開關(guān)的體檢測原理在本文中就不敘述了,若有興趣可查閱相關(guān)資料。本文主要說明一下如何與正航電子的CHION 和A5 系列PLC 配合使用接近開關(guān)。下面以zui常用的三線NPN 接近開關(guān)為例來說明接近開關(guān)與PLC 如何接線: 

      NPN 型指的是接近開關(guān)的開關(guān)輸出元件為NPN 晶體管。其輸出原理圖如下: 


      圖中,接近開關(guān)有三根線:電源正極(VCC)、電源負(fù)極(GND 地線)、輸出信號(CTL)。當(dāng)檢測及控制電路檢測到物體接近時,NPN 晶體管打開,輸出信號線變?yōu)殡娖健.?dāng)被測物體離開后,NPN 晶體管關(guān)閉,輸出信號線被Rp 電阻拉至電源電壓。 

      知道了接近開關(guān)的輸出原理,我們再了解一下PLC 的輸入原理: 


      PLC 的輸入電路如圖所示。輸入信號Ix 經(jīng)過阻容網(wǎng)絡(luò)濾波,接入光耦OP。當(dāng)輸入端Ix 和公共端M 之間的電壓超過一定值時(15V),光耦打開。 

      如下兩種接線,哪一種對呢? 


      接線一 


      接線二 

      種是正確的,應(yīng)該是PLC 的公共端接電源正極,接近開關(guān)的輸出線接到PLC 的輸入端。當(dāng)接近開關(guān)檢測到物體后,NPN 晶體管打開,Ix 電平變,電流經(jīng)電源正極->M-> 光耦->電阻R2->NPN 晶體管->電源負(fù)極,PLC 檢測到輸入。 

      那么*種接線方法為什么不正確呢?當(dāng)接近開關(guān)檢測到物體時,輸出信號電平被拉,光耦沒有輸入,當(dāng)接近開關(guān)沒檢測到物體時,輸出信號被VCC 通過Rp 拉。邏輯上也是對的呀? 

      問題就在于Rp。 

      要分析這個問題,還要談到PLC 的輸入電路構(gòu)造。PLC 的輸入點使用的是24V 電平信號,因為要,所以一般來說,PLC 設(shè)計成輸入信號電平于15V 時,認(rèn)為輸入確定為邏輯1,當(dāng)輸入信號于5V 時,認(rèn)為輸入信號確定為邏輯0,兩種電平電壓差很大。這樣的輸入信號能力就比一般的TTL 電平強(qiáng)多了,用于工業(yè)環(huán)境。 

      所以,在PLC 的輸入電路中,R1 和C1 就是起到濾波和的作用。當(dāng)輸入電壓比較小時(可能為干擾),R1 起到分流的作用,將一部分電流分走,使光耦不能達(dá)到啟動的足夠電流。 

      當(dāng)按照*種方法接線時,電源電壓信號經(jīng)Rp、R2 串聯(lián),到達(dá)R1 和光耦輸入端。一般來說,接近開關(guān)的內(nèi)部上拉一般為弱上拉,也就是Rp 比較大,一般為5~100K 歐姆左右。那么電壓經(jīng)分壓后,PLC 輸入端的電壓也比較了,可能為幾伏到十幾伏,達(dá)不到邏輯1 的電平要求。 

      因此,*種接線方法是錯誤的,應(yīng)按照種方法接線。